一、基本参数：

1、适用长度80-120mm，直径5-8mm.

2、机器总功率：1.6kw，380v 3ph.

3、外形尺寸：8500*700*1700mm.

4、重量：500KG.

二、使用规程

1、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象，调节机器的四只底脚螺丝，校验水平置机器于平整地面上.

2、外接高压气到调压阀处，二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒，以使轮鼓能顺利接纳新咀棒，调节调压阀气压，以达到满意的使用效果.

3、联接外接三相电源，打开置于操作钮箱上的钥匙开关，右边的绿灯亮说明电源已正常接通，操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速，通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速，实际使用时旋钮调到蕞高（按顺时针方向）.

4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置，调整刀片左右距离，使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中，两刀片的间距即为要切割咀棒的长度：20mm和15mm，拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置.

A、始终先按下刀片knife绿色按钮，使刀片先转动起来，并检查转动是否顺畅，有无刺耳声音.

B、再按下轮鼓（Drum）绿色按钮，使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动，即可开始工作.

C、如有故障需停机时，始终确认：先按下Drum红色停止键，停1-2秒后再按Knfe红色键，使刀片停止转动，这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死.

6、刀架部件里面的齿轮定期清理，并补加润滑脂.

7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝，往左向平移，使刀片退出轮鼓的刀片槽，然后松开同步带，拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架，供维修清理用。安装时，刀架平移靠向轮鼓，使刀片正确切入轮鼓槽中，固定上下两颗螺丝，从后面装上同步带轮，松开驱动电机的底脚螺丝往右移动，方便装上同步带，然后电机座向右移，确认同步带合适的松紧度，固定电机底座螺丝即可正常工作

三、停机操作：

1．分切完毕，卸卷停机.

2．松开开关，抬起切刀装置.

3．清理卷边装置，并关闭卷边吹风.

4．关闭光电跟踪系统.

5．关闭整机电源、气源.

6．清理周围环境卫生.

7．认真填写生产原始日报表、产品自检表等作业记录.