地一部分：机械部分
1、退纸部：
结构全部采用钢板焊接，配有空纸辊临时储放导轨，退纸辊由液压操作杆锁定在退纸架上，退纸完毕，再由其将退纸芯推至导轨上，为换退纸辊和开机操作节约时间。退纸架导轨末端安装有缓冲器，可以降低换辊引起的震动和噪音。
联轴离合器位于纸辊和制动电机之间，液压操作，并带有吊钩安全防吊装置与其连锁，在卷纸完成离合器尚未脱开之前吊车吊勾无法将空退纸轴吊走，提高安全性能。
采用制动发电机传动和液压控制，退纸架采用液压马达横向调节,并具有横向摆动功能，zui大摆幅±50mm。紧急制动采用制动发电机和液压盘式制动器，该制动器从国外引进，体积小，制动力矩大，可靠性好。
2、切纸部：
主要由独立机架、导向引纸辊、分段伸展弧形辊装置、前后分段导辊、底刀装置、圆刀装置、吸纸边风机等组成。
机架由钢板焊接，重而坚固，与卷取机架万全独立，避免可能的振动对切纸的影响。
导向引纸辊，直径Φ700mm，材料Q235，由电机直接驱动，表面镀铬，带有液压盘式制动器和垂直调节装置，可以沿标尺用蜗轮蜗杆系统进行径向调节来调整纸幅的张力，调节范围为±25mm。大直径导向引纸辊也有利于设备和纸幅的平稳高速运行。底刀装置、圆刀装置和前后各一支分段导辊组成一个切纸平台，保证切纸时幅宽方向平整均匀。切刀共有6套，顶刀φ180mm,底刀φ200mm，每把底刀均由一个变频电机传动，切刀自动定位，由控制伺服系统自动调整切纸宽度。整个分切系统总成（包括刀架、导轨等）从国外引进，保证其稳定可靠性。切刀前后的分段导辊，直径为φ198mm，辊体材料Q235，共分5段，每段两侧均装有SKF轴承，辊体表面带沟槽，表面镀铬。圆刀装置由气缸、滑座及圆刀组成，并固定于圆刀横梁导轨上，其进刀和靠刀均由气缸控制，开机后两边刀开始切纸边，其余圆刀由操作者给出指令后进刀，当纸断头时，由主控指令自动切断中间圆刀气源，并将其自动抬起。两侧边刀处分别有一块纸幅稳定板，用于引导纸边。
在切纸台前，安装有一套分段伸展辊系统，该伸展辊直径为φ198mm，辊体材料Q235，表面镀铬，共分19段，可以通过手轮前后调整多段辊的弧度，保证纸幅的平整。
纵切刀两侧的抽吸纸边装置，采用特殊的风机，可以将纸边打碎，使抽吸的效果更好，也有利于废纸边的下一步处理。风机电机功率37KW风，11000m3/h。
3、双弧形辊部
主要由支架、双弧型辊、蜗轮蜗杆调节装置、角齿轮、气动马达等装置组成 切纸后，进入一套弧形辊伸展组合装置，它主要由两只弧形辊和调整机构组成，调整机构用气动马达传动，通过一套角齿轮机构和两套蜗轮蜗杆减速机构，可以根据需要随时调整纸幅与弧形辊之间的包角。弧形辊整体从国外引进，保证其性能。这套系统能够有效地伸展纸幅、消除皱褶、分离纸辊。
（具体参数数值以机器操作设置为主，不同设置以及配置，则其机器的参数也不一样）
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